Krauss Maffei erweitert seine LRX Plus-Serie um den Linearroboter LRX Plus Twin. Die neue Mehrfachkinematik ist für anspruchsvolle Automationsprozesse in der Spritzgiesstechnik konzipiert. Der Roboter ist in den Varianten Twin X und Twin Z erhältlich und deckt Traglasten von 35 bis 100 Kilogramm ab.
Mechanisch gekoppelte Achsen ermöglichen laut einer Medienmitteilung parallele Bewegungen und fliegende Übergaben, auch «Handshake» genannt. Dadurch sollen sich Zykluszeiten reduzieren und Produktionsabläufe synchronisieren lassen.
«Mit dem LRXplus Twin bringen wir eine Automationslösung auf den Markt, die unsere Kunden in ihrer täglichen Produktion spürbar entlastet. Die Kombination aus Mehrfachkinematik, hoher Robustheit und intuitiver Bedienung ermöglicht es, komplexe Prozesse einfacher, schneller und zuverlässiger abzubilden. Der Twin zeigt, wofür KraussMaffei steht: für Lösungen, die flexibel einsetzbar sind und unseren Kunden einen echten Mehrwert bieten. Er passt einfach immer», sagt Markus Bauer, Geschäftsführer der KraussMaffei Technologies.
Steuerung für bis zu 24 Achsen
Kernstück des Systems ist die Steuerung Smart Control MC7. Sie ermöglicht die zentrale Programmierung und Steuerung von bis zu vier Robotern mit je sechs Achsen. Damit können bis zu 24 Achsen in einem System gesteuert werden.
Ein gemeinsames Koordinatensystem, ein HTML5-Programmeditor und haptische Hardkeys sollen das Einrichten unterstützen. Das Handheld mit Multi-Touch-Display dient dem Einlernen komplexer Bewegungsabläufe.
Die Linearachsen sind nach Angaben von Krauss Maffei auf Steifigkeit, Crashsicherheit und Langlebigkeit ausgelegt. Ein Materialmix aus Aluminium und Stahl soll Verformungen auch bei hoher Geschwindigkeit vermeiden. Bei Kollisionen sollen Schäden oberflächlich bleiben, um Reparaturaufwand und Produktionsunterbrüche zu begrenzen.
Als integrierte oder Standalone-Lösung
Der LRX Plus Twin kann integriert oder als Standalone-Lösung betrieben werden. Laut KraussMaffei ist er sowohl mit aktuellen Maschinen des Herstellers als auch mit älteren Steuerungsgenerationen und Anlagen anderer Hersteller kompatibel.
Der am Boden positionierte Schaltschrank soll die Zugänglichkeit bei Servicearbeiten verbessern. Eine Entlüftung ist für den Betrieb bei hohen Umgebungstemperaturen vorgesehen. In Kombination mit Greiferlösungen, Peripherie und Automationszellen kann der Roboter für Anwendungen wie Pick and Place, Montage, Sortierung oder Prozessverkettung eingesetzt werden.